定制化打造,高温淬取,只为精品
高岭土回转窑是高岭土生产烧结中的重要设备,一般要求回转窑温度要达到950℃以上。高岭土回转窑别名:高岭土煅烧窑。同时还可以用于铝矾土煅烧窑、氧化镁煅烧窑、氧化锌煅烧窑。
⌈ 生产能力 ⌋:0.9-42 t/h
⌈ 窑体直径 ⌋:1.4-3.2 m
⌈ 电机功率 ⌋:18.5-125 kw
⌈ 应用范围 ⌋:主要用于高岭土、铝矾土、石灰石、碳酸钙等化学材料的处理与加工。
国内贸易部:0371-6688 888318203672157
高岭土回转窑的中温煅烧超细高岭土工艺技术,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向,这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定。
.高岭土回转窑分级粒度细、精度高、处理能力大、单位产品磨耗小、效率高,得到了很好的开发利用,使用范围广泛。
采用国内外最先进的液压挡轮装置,在高温状态下变慢速运转,整体运行稳定,环保无噪音,打造良好的工作环境。
高岭土回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。
高岭土回转窑在高温状态下重载交变慢速运转,其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度;支承装置的安装精度决定着回转窑能否安全可靠运行,运行中应注意合理控制各档托轮承载量的分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏,直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析,有利于设备的管理工作。
型号 | 直径(m) | 长度(m) | 倾斜度(%) | 产量(t/h) | 转速(r/min) | 电机功率(kw) | 重量(t) | 备注 |
φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | |
φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | |
φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | |
φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | |
φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | |
φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | |
φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | |
φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | |
φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 悬浮预热窑 |
φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | |
φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑 |
注:针对不同物料,生产能力有所差异,详细了解请咨询:0371-66888883
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