煤气发生炉

煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体——煤气(主要成分为co、h2、ch4等)的生产设备。广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。

⌈ 生产能力 ⌋:1200-9000 nm³/h

⌈ 炉膛直径 ⌋:1600-3400 mm

⌈ 燃料耗量 ⌋:350-2800 kg/h

⌈ 应用范围 ⌋:广泛应用于冶金、陶瓷、玻璃、有色金属、化工、耐材、机械等多个领域。

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突出优势

  • 优质部件,使用寿命长

    煤气发生炉主体内衬选用锅炉钢板制作,外衬选用普通钢板制作,耐氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子使用年限。

  • 结构设计合理,提高气化效率

    煤气发生炉装有可调分煤器挡板,煤层分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。

  • 隔离水封设置,安全可靠

    配置隔离水封旋风除尘器,在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火事件的发生。

设备构成

煤气发生炉主要由炉体结构、加煤机构和清灰机构三部分组成。

炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为49kpa(或294 kpa) ,可直接通入煤气炉做气化剂使用。

加煤机构:自动型加煤结构,采用液压驱动,有双钟罩、上插板下钟罩、上滚筒中插板下钟罩、上滚筒加双钟罩等多种密封结构供选择;手动加煤型采用双钟罩结构,操作简单,维修方便, 气密性好。

清灰机构:采用液压驱动棘轮棘爪或涡轮蜗杆装置,双侧湿式除灰。

工作原理

将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入的自产蒸汽与空气的混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油,下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘,经过混合后输送到用户使用。

技术参数

炉膛直径(mm) 炉膛断面积(m²) 燃料层高度(mm) 燃料耗量(kg/h) 煤气产量(nm³/h) 灰盘转速(r/h) 设备总量(t)
1600 2 1000 350-460 1200-1600 3.5 12
1800 2.54 1000 500-600 1500-2100 3.5 15
2000 3.14 1000 500-720 1750-2500 2.23 19
2400 4.52 1000 700-1040 2500-3600 2 24
2600 5.31 1000 850-1200 3000-4300 1.7 28
3000 7.07 1000 1700-2000 6000-7000 1.7 42
3200 8.04 1000 1800-2200 6500-7500 1.7 45
3400 9.08 1000 2500-2800 7000-9000 1.5 55

我们承诺

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