铜硫矿的浮选方案

1.优先浮选
一般是先浮铜然后浮硫,对于致密块状含铜黄铁矿,常采用高碱度(矿浆中游离cao含量高达800~1000g/m3)高黄药用量的方法浮铜抑制大量的黄铁矿,其尾矿就是黄铁矿精矿。对于浸染状铜硫矿石优先浮铜后的尾矿还要再浮硫。为降低浮硫时活化剂硫酸的用量及保证安全操作优先浮铜时尽量减少硫化铁矿的抑制剂(石灰)的用量,即尽量采用低碱度工艺条件。

2.混合浮选流程
铜硫矿物在弱碱性(游离cao含量100~150g/m3)矿浆中进行混合浮选,混合精矿再加石灰在高碱性矿浆中进行铜硫分离。对于原矿含硫较低,铜矿物易浮的矿石采用此流程较有利。

3.半优先混合—分离浮选流程,是采用选择性好的z—200#,酯—105等药剂作为半优先浮铜作业的捕收剂,先浮出易浮的铜矿物,得到部分合格精矿,然后再进行铜硫混合—分离浮选。这种流程的优点是不需要石灰来抑制黄铁矿,防止了高石灰用量对易浮铜矿物的抑制,选硫时亦不需要大量硫酸来活化黄铁矿。药剂及流程结构合理,操作稳定,生产指标比前两种流程均好。

对于难选铜矿石,采用阶段磨浮流程较有利,如粗精矿再磨再选,混合精矿再磨再分离浮选,中矿再磨单独处理等方法广为利用。



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